Den multifunktionella flexibla pilotspinningsmaskinen är utvecklad av Jiaxing Shengbang...
Effektiv spinnmaskin driften är grundläggande för att upprätthålla garnkvalitet, produktionsstabilitet och långsiktig utrustningsprestanda. När textilbearbetningsutrustning går framåt mot högre automatis...
View MoreIntroduktion: Skönheten i första anblicken – dessa tyger med en fantastisk textur Har du någonsin kört handen över ett klädesplagg eller en heminredning och pausat, fascinerad av dess känsla? Det var inte helt slät...
View MoreI. Introduktion – Ett garn med karaktär Berättelsen om Slubgarn av polyester börjar med en fascination för textur - den där subtila oregelbundenhet du kan se och känna när ljuset dansar över en vävd y...
View MoreUnderhåll och underhåll av multifunktionell flexibel testspinningsmaskin är nyckeln till att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustning, förbättra noggrannheten hos testdata och förlänga livslängden. Följande är detaljerade underhålls- och underhållspunkter:
1. Dagligt underhåll
Städarbete
Kroppsrengöring: Använd en mjuk trasa eller dammsugare för att ta bort garnrester, flygande blommor och damm efter daglig avstängning för att undvika ansamling som påverkar sensorns känslighet.
Rengöring av nyckeldelar: Fokusera på att rengöra garnkanalen (garnstyrning, spännanordning, rulle, etc.) för att förhindra fibertrassling eller blockering.
Elektroniska komponenter: Använd torr tryckluft för att rengöra kontrollpanelen och motorns värmeavledningsport för att undvika dammansamling och överhettning.
Smörjhantering
Inspektion av smörjstället: Fyll regelbundet på speciell höghastighetssmörjolja för spinnmaskiner (som ISO VG 32) enligt de smörjpunkter som är markerade i manualen (såsom rullager, spindlar, styrskenor, etc.).
Smörjningsfrekvens: Tillsätt en liten mängd smörjolja till höghastighetsgående delar var 8:e timme, och smörj låghastighetsdelar en gång i veckan.
Försiktighetsåtgärder: Undvik fettförorening av garn eller sensor, och överdriven smörjning måste rengöras i tid.
Driftsinspektion
Onormalt ljud och vibrationer: Gå på tomgång i 1-2 minuter innan du startar maskinen och lyssna efter onormalt ljud (vilket kan tyda på slitage på lager eller lösa delar).
Garnspänning: Använd en spänningsmätare för att kontrollera konsistensen av spänningen vid varje spindelposition. Om avvikelsen överstiger ±10 % måste den justeras.
Nödstoppstest: Testa nödstoppsknappens funktion varje vecka för att säkerställa att svarstiden är mindre än 0,5 sekunder.
2. Regelbundet underhåll (månadsvis/kvartalsvis)
Mekaniskt system
Transmissionskomponenter: Kontrollera spänningen på remmen/kedjan (mätt med en spänningsmätare, deformation ≤15 mm/m), och byt ut spruckna eller långsträckta remmar.
Lagerunderhåll: Demontera och rengör spindellagren, byt ut fettet (litiumbaserat fett NLGI klass 2 rekommenderas) och byt ut de slitna lagren när det radiella spelet är större än 0,05 mm.
Rullinriktningskalibrering: Använd en mätklocka för att detektera rullens radiella utlopp, toleransen är ≤0,02 mm och lagersätet måste justeras om toleransen överskrider toleransen.
Elsystem
Sensorkalibrering: Använd ett standardgarnprov för att kalibrera spänningssensorn och garnhastighetssensorn varje månad (fel >3 % kräver omkalibrering).
Linjeinspektion: dra åt motorterminalerna, kontrollera statusen för servodrivningens kylfläkt och ta bort damm från kretskortet.
Programvaruunderhåll: säkerhetskopiera processparametrar, uppdatera kontrollprogramvarukorrigeringar, radera redundant data för att frigöra lagringsutrymme.
Underhåll av specialdelar
Spinnanordningar: kontrollera slitaget på stålkragen/trådringen (spårdjup > 0,1 mm måste bytas ut), rengör virvelspinningsmunstycket (ultraljudsrengöring i 30 minuter).
Filtersystem: byt ut luftkompressorns filterelement (tvingat byte när tryckskillnaden > 0,1 MPa), och töm ut det kondenserade vattnet i luftvägen.
3. Årlig översyn
Omfattande demontering och inspektion
Ta isär och rengör huvudväxellådan och byt ut smörjoljan (som MOBIL GEAR 600 XP 220).
Upptäck noggrannheten hos servomotorkodaren och använd laser för att kalibrera synkroniseringen av varje enhet (fasskillnad <1°).
Noggrannhet återhämtning
Använd laserinterferometer för att korrigera styrskenans rakhet (tolerans 0,01 mm/m).
Kalibrera om det roterande spänningskontrollsystemet för att säkerställa att det linjära felet i hela området är <1 %.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. är ett omfattande teknologiföretag som integrerar FoU, produktion, försäljning och underhåll av viktiga delar av textilmaskiner, med fokus på FoU av nya material och tyger. Företagsstrukturen inkluderar:
Ledningsavdelning: Koordinera utformningen av underhållsstandarder och resursallokering
FoU-avdelning: Tillhandahåller utrustningsuppgraderingar och fellösningar
Produktionsavdelning: Den har bearbetning, underhåll, plasmabeläggning och specialgarnverkstäder för att direkt stödja utrustningens underhållsbehov
Filialer:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (försäljnings- och FoU-huvudkontor)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (Machinery and Yarn Production Test Base)