Språk

+86 19057031687
Hem / Produkt / Barmag Spinnmaskin Delar

Anpassade Barmag-spinningmaskindelar

Visa produkter Kontakta oss
Kategori
Heta produkter
  • S-1013（LU）Skiftgaffel för Barmag
    Skiftgaffel

    Barmags växelgafflar, som tillverkas av vårt företag för Barmag i Tyskland, har klarat ...

  • S-1014（RU）Skiftgaffel för Barmag
    Skiftgaffel

    Barmags växelgafflar, som tillverkas av vårt företag för Barmag i Tyskland, har klarat ...

  • S-1015（RO）Skiftgaffel för Barmag
    Skiftgaffel

    Barmags växelgafflar, som tillverkas av vårt företag för Barmag i Tyskland, har klarat ...

Tillverkare av Barmag-spinningmaskindelar

Om oss

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. är ett omfattande teknologiskt försprång, specialiserat på utveckling, produktion, försäljning och underhåll av viktiga delar och spinnmaskiner, samt forskning och utveckling av nya material och tyger. Vi är Kina Tillverkare av Barmag-spinningmaskindelar och Anpassad Barmag spinningmaskindelar fabrik. Vårt företag består av en ledningsavdelning, en forsknings- och utvecklingsavdelning, en försäljningsavdelning, en handelsavdelning och en produktionsavdelning. Dessutom består produktionsavdelningen av verkstäder för bearbetning, underhåll, plasmabeläggning och spinning av specialgarn. Samtidigt har vi även filialer i Shanghai och Nantong. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. är vårt företags försäljnings- och forsknings- och utvecklingshögkvarter, medan Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. är produktions- och experimentbasen för våra maskiner och garner.
Vi äger avancerad och perfekt utrustning för produktion, inspektion, testning och underhåll av spinnmaskiner, såsom avancerade CNC-maskiner, Shenk Balancing Machine, plasmabeläggningsutrustning från AVIC Manufacturing Technology Institute och temperaturkalibrering för varmgods från Barmag. Baserat på vår rika erfarenhet och mogna systematiseringsteknik inom filamentgarnsproduktion har vi utvecklat en revolutionerande multifunktionell spinntestmaskin, med vilken enkomponentsgarn, tvåkomponentsgarn, flerkomponentsgarn, POY, FDY, medelstarkt garn och filamentgarn enkelt kan produceras. Dessutom äger vi ett garnspinnlaboratorium för provtillverkning, där kunderna även kan utföra spinntester själva.
Tack vare avancerad teknik, utrustning och vårt bekväma läge har vi framgångsrikt etablerat samarbeten med Tongkun Group, Xin Feng Ming Group, Hengli Group och Shenghong Corp., såväl som många andra välkända kemiska fiberföretag i Kina, och vår kvalitet och service har blivit allmänt godkänd av kunderna.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.

Ära

  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat
  • Patentcertifikat

Nyheter

Kontakta oss nu

Barmag Spinnmaskin Delar

Strategi för förebyggande underhåll för Barmag spinnmaskin komponenter: en praktisk guide för att förlänga utrustningens livslängd och minska stilleståndstiden

Praktiska punkter för förebyggande underhåll av nyckelkomponenter
Underhåll av spinnmunstycke
Rengöringsprocess: Använd en ultraljudsrengörare (frekvens 40kHz, temperatur 60℃) med ett speciellt rengöringsmedel för att undvika att metallborstar repar plattans yta.
Teststandard: bländaravvikelse ≤0,01 mm, ytjämnhet Ra ≤0,4μm (upptäckt av laserdiametermätare och vitljusinterferometer).
Underhåll av doseringspump
Tryckkalibrering: Använd en digital tryckmätare (noggrannhet ±0,1 bar) för att detektera utloppstrycket varje vecka, och byt ut växeln eller tätningsringen när avvikelsen är >5%.
Smörjhantering: Injicera fett med hög temperatur (fallpunkt ≥300 ℃) varje månad och kontrollera oljeinsprutningsvolymen till 1/3 av pumpkroppens volym.
Underhåll av varmvals
Temperaturkontroll: Kontrollera termoelementets noggrannhet dagligen (fel ≤±1℃), och slipa om rullytan när yttemperaturskillnaden är >2℃.
Justering: Använd ett laserinriktningsinstrument för att justera parallelliteten för varmvalsen och trådledaren varje kvart, med en avvikelse på ≤0,05 mm.

Tre viktiga åtgärder för att minska stilleståndsfrekvensen
Reservdelslagerhantering
Upprätta ABC-klassificeringsmetod:
Klass A (högt värde/lång leveranstid): doseringspumpväxel, varmrullager (säkerhetsinventering ≥2 stycken)
Klass B (slitdelar): tätningsring, trådstyrningskrok (säkerhetsinventering ≥5 stycken)
Klass C (gemensamma delar): bultar, packningar (köps på begäran)
Tillämpning av tillståndsövervakningsteknik
Installera vibrationssensorer (tröskelvärde ≤4,5 mm/s) för att övervaka motorlagerstatus och ge tidig varning om 70 % av potentiella fel.
Använd infraröda värmekamera för att upptäcka temperaturen i elskåpet och omedelbart felsöka onormal temperaturökning (~50℃).
Personalutbildning och standardiserad verksamhet
Utveckla "Barmag Spinning Machine Maintenance SOP" för att klargöra 12 viktiga operationssteg och acceptanskriterier.
Utför felsimuleringsövningar varje månad (som nödbehandling av mätpumpstopp) för att förkorta medeltiden till reparation (MTTR).

Förslag på optimering av underhållskostnader
Originaldelar kontra kompatibla delar:
Kärnkomponenter som doseringspumpväxlar bör prioriteras till originaldelar (livslängd med 50 %) och förbrukningsdelar som styrtrådskrokar kan vara certifierade kompatibla delar (kostnadsminskning med 40 %).
Val av outsourcingtjänster:
Det rekommenderas att anförtro Barmag-certifierade tjänsteleverantörer för årlig översyn, vars reservdelskanaler är formella och underhållsregister är spårbara.

Kvantitativ utvärdering av underhållseffekt
Effektiviteten av underhållsstrategin verifieras av följande indikatorer:
Övergripande utrustningseffektivitet (OEE): Mål ≥ 85 % (nuvarande branschgenomsnitt 72 %)
Underhållskostnad för en spindel: kontrollerad till ≤ 0,3 yuan/spindel·dag (60 % lägre än före underhåll)
Oplanerad driftstopp: ≤ 8 timmar per månad (70 % minskning av plötsliga fel genom förebyggande underhåll)