TMT Spinning Machine Spännblock Tillverkare

Hur fungerar precisionskonstruktionen av TMT Spinnmaskin Spännblock minska hastigheten på garnbrott?

Traditionell spinnmaskins spänningsblockdesign antar i allmänhet en enkel plankontaktmetod. När garnet passerar genom spänningsblocket uppstår ofta lokal spänningskoncentration. Speciellt vid hög hastighet är kontaktdelen mellan garnet och spänningsblocket benäget att ge överdriven friktion och ojämn spänningsfördelning. Denna konstruktionsdefekt kan göra att garnet utsätts för överdriven spänning lokalt, vilket ökar risken för garnbrott, speciellt när man har att göra med finare och mjukare fibrer eller höghållfasta garner. Genom precisionsberäkning och innovativ design bryter TMT Spinning Machine Tensioning Block genom begränsningarna för traditionella spänningsblock, uppnår exakt kontroll av garnspänningen och minskar brotthastigheten avsevärt.

TMT Spinning Machine Tensioning Block antar en progressiv ytstyrningsstruktur, som är utformad för att ge en mer enhetlig spänningsfördelning när garnet passerar genom spänningsblocket. Till skillnad från den traditionella plankontaktmetoden ökar den krökta ytdesignen avsevärt kontaktytan mellan garnet och spänningsblocket, vilket undviker koncentrationen av lokal stress. Genom att optimera krökningsradien och kontaktvinkeln balanseras friktionskraftsfördelningen av garnerna när de passerar genom spänningsblocket effektivt, vilket inte bara minskar slitaget på garnytan, utan också minskar den inre spänningen som genereras av garnen när de passerar genom spänningsblocket, vilket undviker brott orsakat av överdriven töjning eller överdriven friktion.

Dessutom är Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., som en tillverkare med lång erfarenhet inom området för spinningutrustning, väl medveten om de speciella behoven hos garn vid höghastighetsspinning. Därför ägnade företaget särskild uppmärksamhet åt innovation i materialprocesser vid utvecklingen av TMT Spinning Machine Tensioning Block. Legeringsmaterialet med speciell termisk mekanisk behandlingsprocess gör att spänningsblockets ythårdhet når HRC60 eller högre, samtidigt som god seghet bibehålls. Efter denna behandling har slitstyrkan hos spänningsblocket förbättrats avsevärt, och det kan bibehålla stabil prestanda under långvarig drift med hög belastning. Traditionella spänningsblock kan försämra prestandan på grund av slitage eller utmattning under användning, vilket resulterar i oförmåga att effektivt kontrollera spänningen. TMT Spinning Machine Tensioning Blocks innovativa material ökar inte bara livslängden på spännblocket, utan gör det också möjligt att arbeta stabilt under en längre tid, och undviker garnbrott orsakade av instabil spänningskontroll.

När det gäller ytbehandlingsteknik, antar TMT Spinning Machine Tensioning Block nanoskala poleringsprocess och speciell beläggningsteknik, och ytråheten kontrolleras under Ra0,05μm. Denna ultrasläta ytbehandling minskar friktionskoefficienten kraftigt, minskar friktionsmotståndet mellan garnet och spänningsblocket, samtidigt som man undviker förlust av garnstyrka på grund av friktionsuppvärmning. Studier har visat att minskningen av friktionsmotstånd inte bara effektivt kan minska hårbildningen av garn, utan också avsevärt minska garnfraktur och deformation orsakad av överhettning. Speciellt vid bearbetning av högutnyttjande garn och specialfibrer spelar förbättringen av garnytans jämnhet en avgörande roll för att minska brotthastigheten.

Dessutom har TMT Spinning Machine Tensioning Block också utmärkta temperaturkontrollmöjligheter. Genom den innovativa värmeavledningsstrukturen kan den optimerade håligheten och värmeavledningsfenorna inuti spänningsblocket effektivt avleda värmen som genereras av spänningsblocket under höghastighetsdrift, och därigenom bibehålla en stabil arbetstemperatur. Jämfört med traditionella spänningsblock har TMT Spinning Machine Tensioning Block en arbetstemperatur på 15%-20%. Denna temperaturregleringsegenskap är särskilt viktig för bearbetning av värmekänsliga fibrer, eftersom alltför höga temperaturer inte bara kommer att få garnet att smälta, utan kommer också att minska styrkan hos garnet och öka sannolikheten för brott. Genom att hålla spänningsblocket igång vid låg temperatur förlänger det inte bara effektivt utrustningens livslängd, utan säkerställer också garnets produktionskvalitet och minskar brotthastigheten som orsakas av för hög temperatur.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. beaktade också speciellt den dynamiska balansdesignen hos TMT Spinning Machine Tensioning Block. Med hjälp av datorstödd designteknik optimeras massfördelningen av spänningsblock exakt för att säkerställa att de kan bibehålla perfekt balans under höghastighetsdrift. Spännblockets höghastighetsdrift har förbättrats avsevärt, och det kan bibehålla extremt låga vibrationsnivåer under förhållanden upp till 25 000 rpm. Denna design eliminerar effektivt spänningsfluktuationer orsakade av vibrationer under höghastighetsdrift av traditionella spänningsblock, så att garnspänningen hålls inom ±0,5cN, vilket undviker brottproblemet som orsakas av spänningsfluktuationer.

Det modulära designkonceptet förbättrar ytterligare bekvämligheten med att använda TMT Spinning Machine Tensioning Block. Genom standardiserade gränssnitt och snabba positioneringsstrukturer kan användare slutföra bytet och driftsättningen av spänningsblock på bara några minuter, vilket minskar utrustningens stilleståndstid och förbättrar produktionseffektiviteten. Denna design minskar inte bara underhållskostnaderna utan förbättrar också utrustningens flexibilitet och underhållsbarhet, vilket hjälper företag att slutföra produktionsuppgifter mer effektivt.