Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Växellåda Tillverkare

Installationskalibrering och prestandaverifiering av Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Växellåda

Funktionen hos Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Växellåda är att noggrant kontrollera lindningshastigheten och positionen för garnet för att säkerställa att garnet är jämnt och tätt arrangerat under lindningsprocessen. Korrekt installation och kalibrering är förutsättningarna för att säkerställa bästa prestanda hos gaffelväxellådan.

Installationskalibreringssteg för gaffelväxellådan

Innan du installerar Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Gaffel Växellåda , är det nödvändigt att säkerställa att alla relaterade komponenter (såsom lager, tätningar etc.) är intakta och uppfyller utrustningstillverkarens specifikationer. Rengör samtidigt installationsområdet, ta bort föroreningar som olja och damm och se till att installationsmiljön är ren.
Bestäm rätt monteringsposition för gaffelväxellådan enligt utrustningsritningarna och installationsmanualen. Använd lämpliga verktyg för att fixera gaffelväxellådan i angivet läge och se till att fästskruvarna är åtdragna och jämnt belastade. Shengbang Mechanicals produktionsavdelning har en bearbetningsverkstad med avancerade CNC-maskiner och annan utrustning för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten hos gaffelväxellådan och tillhandahålla komponenter av hög kvalitet för installation.
Justera utgångsläget för gaffelväxellådan för att hålla den i korrekt relativ position med andra delar av lindaren (som lindningshuvudet, tryckstångsgaffeln, etc.). Använd speciella kalibreringsverktyg eller instrument för att kontrollera växelns ingrepp i gaffelväxellådan för att säkerställa att växelgapet är måttligt och att ingreppet är bra.

Baserat på den preliminära kalibreringen, gör finjusteringar för att säkerställa att gaffelväxellådans rörelsebana är helt överensstämmande med rullmaskinens rörelsekrav. Under justeringsprocessen, var noga uppmärksam på hur gaffelväxellådan fungerar för att snabbt upptäcka och lösa eventuella onormala ljud, stopp och andra problem.

Efter att ha bekräftat att gaffelväxellådan är i rätt läge och går smidigt, dra åt fästskruvarna igen och markera den med ett märke som förhindrar lossning. Utför samtidigt en omfattande inspektion av gaffelväxellådan och dess omgivande komponenter för att säkerställa att det inte saknas skruvar, verktyg och annat skräp.

Prestandaverifiering efter byte av Barmag Spinning Machine Winder Parts Shift Fork Gear Box

Efter byte av gaffelväxellådan krävs en serie prestandaverifieringar för att säkerställa att dess prestanda uppfyller designkraven.

Löpningstestet utan belastning är det första steget. Starta upplindaren utan garnbelastning och få gaffelväxellådan att gå utan belastning. Observera gaffelväxellådans funktion och registrera parametrar som buller och vibrationer under drift. Vi har avancerad detekterings- och testutrustning, såsom Schenck dynamisk balanseringsmaskin, som kan ge korrekt datastöd för testet utan belastning.

Utför sedan lastkörningstestet. Efter att testet utan belastning är kvalificerat, öka gradvis garnbelastningen tills den maximala belastningen som designats av utrustningen uppnås. Under lastkörningsprocessen, var noga uppmärksam på gaffelväxellådans driftsstabilitet, lindningslikformigheten hos garnet och andra indikatorer. Shengbang Mechanical, med sin rika erfarenhet inom filamentproduktion, kan förse kunder med professionella testlösningar och förslag för belastningskörning.

Samtidigt med lastkörningstestet bör även noggrannhetsverifiering utföras. Använd speciella mätverktyg eller instrument för att verifiera gaffelväxellådans rörelsenoggrannhet. Kontrollera garnets arrangemang under lindningsprocessen för att säkerställa att garnet är jämnt och tätt anordnat på förpackningen. Shengbang Mechanical kan enkelt simulera lindningsprocessen för olika garn genom sin revolutionerande multifunktionella spinningstestmaskin, vilket ger starkt stöd för precisionsverifiering.

Efter att ha slutfört ovanstående tester sätts gaffelväxellådan i faktisk produktion för långsiktig driftobservation. Anteckna regelbundet driftstatus, underhållsprotokoll etc. för gaffelväxellådan för att ge datastöd för efterföljande utrustningsunderhåll och uppgraderingar. Vi kan inte bara tillhandahålla högkvalitativa gaffelväxellådor och andra nyckelkomponenter, utan också använda dess tekniska styrka för att reparera, underhålla och uppgradera begagnad utrustning för att uppnå originalprestanda eller ännu högre. Denna systematiska tekniska tjänst ger kunderna fler valmöjligheter och högre kostnadsprestanda.

Vi ändrade också spårformen på lindningshuvudet och mekanismen på tryckstångsgaffeln för att uppnå fler typer av garnpaket med den ursprungliga lindningshuvuddesignen utan att ändra andra strukturer. Denna innovativa teknik förbättrar inte bara utrustningens mångsidighet och flexibilitet, utan ger också kunderna fler affärsmöjligheter. För kemiska fiberanläggningar kommer spinndysan att öka spänningen och öka spänningsskillnaden mellan blårorna efter en tids användning. Vi använder högenergijonstråleteknik för att ändra munstyckets ytstruktur, så att det importerade munstycket kan återställas till sitt ursprungliga tillstånd efter 4-5 års användning. Denna teknik förlänger inte bara munstyckets livslängd utan förbättrar också garnets kvalitet och stabilitet.